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半岛,罗克韦尔自动化助力奇瑞汽车打造智能网联超级工厂

   

  依托罗克韦尔主动化数字化立异处理方案FactoryTalk® InnovationSuite™,赋能汽车行业由"制造"走向"智造"

  上海2023年8月8日 /美通社/ -- 作为工业主动化、消息化和数字化转型范畴的全球领先企业之一,罗克韦尔主动化凭仗专业的数字化手艺和立异的处理方案,又一次帮忙企业成功制造更平安、环保、节能、高效的超等工场,加速产物上市速度,晋升企业的全球合作力,鞭策新能源财产的数字化和智能制造转型成长。

  不到3个月出产节奏从 15JPH 提高到 50JPH,一分钟就有一台全新整车下线,燃油车、电动车共线出产,撑持客户个性化定制,100%主动化出产,出产质量"零"缺点,短流程"零"库存,全进程低能耗、"零"排放……这不是将来的汽车工场,而是此刻已正式投产的奇瑞智能网联超等工场的写照。

  在这个工场中,年夜范围定制已成为实际,全流程数字化已落地,制造智能化和治理通明化已缔造效益。而在制造这个超等工场进程中,罗克韦尔主动化的数字化立异处理方案 FactoryTalk InnovationSuite 起到了中间关键感化,让工业互联网真正赋能汽车行业走向高质量成长之路。

  变化时期,制造手艺铸造车企焦点合作力

  跟着新一轮科技革命和消费进级的到来,140多年汗青的汽车行业反面临倾覆性变化。以"电动化、智能化、网联化、同享化"为焦点的汽车"新四化"劈面而来。为了自动拥抱时期变化,保守车企纷纭最先周全结构新能源、智能网联、挪动出行等"新增加点"。另外一方面,跟着全球化的推动和手艺的不竭立异,消费者的选择愈来愈多,对汽车的质量、机能和个性化也越发注重,全部汽车制造行业的合作已趋白热化。

  为应对变化时期的挑战和剧烈的市场合作,所有车企的新车型投放速度愈来愈快,上市周期愈来愈短,对制形成本的节制更加严酷,而对消费者个性化定制等需求的响应加倍敏捷。这一切的实现,除需要有极具韧性的供给链以外,更需要自己具有更加进步前辈的汽车制造手艺,出产制造手艺将是将来车企的焦点合作力之一。

  作为国产车企的标杆企业,奇瑞汽车最近几年来积极践行"数字奇瑞"焦点计谋,并在安徽芜湖和山东青岛两个基地制造智能网联"超等工场",对现有出产范围、制造手艺、治理工艺等周全进级,加快从"保守汽车"向"智能汽车"的转型,从而提高本身的焦点合作力。

  FactoryTalk InnovationSuite 助力智能网联超等工场

  智能和网联是奇瑞超等工场的两年夜特点,具体来看,�뵺�ۺ�APP超等工场实现了出产聪明化、品控智能化、治理数字化和运营通明化,不但具有高智能、高质量、高效力等特点,还引入了工业互联网平台,成立了年夜范围个性化定制的新型出产体例。

  智能和网联的实现,要害在在买通运营手艺(OT)侧底层装备、节制和监控层和消息手艺(IT)侧制造履行系统(MES)、企业资本计划(ERP)层之间的数据,将工场的资产万物联网,实现工场的可视化、通明化和高效协同。而可以或许承当这一使命的,非工业物联网平台莫属。奇瑞汽车在进行充实的市场调研后,终究选择了罗克韦尔主动化的数字化立异处理方案 FactoryTalk InnovationSuite 平台手艺来制造超等工场的工业物联网平台。

  FactoryTalk InnovationSuite 是业内领先的分析性数字化转型软件套件之一,供给了普遍融会的工业物联网(IIoT)、边沿到云端阐发、MES和加强实际(AR)能力。在奇瑞智能网联超等工场中,作为 FactoryTalk InnovationSuite 的一部门,ThingWorx 工业物联网平台毗连了工场中分歧的装备、利用法式和数据源,从而供给了单一来历以搜集、汇总和平安拜候工场现场装备和产线的运营数据,并采取直不雅的用户界面设想,毗连、治理、监测并节制各类分歧的主动化装备和软件利用法式。

  ThingWorx 系统作为超等工场"工业互联网"项目标焦点构成部门,经由过程制造同一系统架构、同一IoT数据格局的数据中台,供给给企业更有用的数据和深度的消息,赋能工场各个部分,买通各个出产运营环节,将装备运检可视化、出产监控可视化、出产流程可视化和HSE可视化,让运营和系统状况一目了然,从而实现营业数据化驱动,立异利用快速落地,帮忙企业优化工业运营并晋升出产效力。

  不但如斯,ThingWorx 作为贯串底层装备和上层治理系统的工业物联网平台,经由过程活动的数据为工场各个营业系统供给了撑持和功能扩大。好比经由过程底层装备数据、工艺数据、出产数据的节制和监控,ThingWorx 制造了一个精益制造履行中的焦点东西Andon(安灯)系统,所有工场车间出产进程的治理做到了目视化,消息传送做到快速化,工序进程通明化,并且出产工艺的改变和迭代,该安灯系统能够经由过程ThingWorx来快速变动。同时,ThingWorx还集成了工场的能源治理系统,不但实现各个出产装备的能耗监控,并且还经由过程年夜数据阐发实现能源治理的优化。

  别的,罗克韦尔主动化在供给 FactoryTalk InnovationSuite 的同时,还操纵 FactoryTalk ProductionCentre 进一步扩大了工场原本的 MES 系统,经由过程毗连各类工业装备出产数据和各营业系统,将企业的人员、装备、物料和能源等资本进行同一调和治理,成为笼盖全部工场的MOM(制造运营治理)系统。FactoryTalk InnovationSuite 和FactoryTalk ProductionCentre 双平台架构和原厂交付实行项目团队,为超等工场极年夜晋升了明捷摆设的效力,缩短了量产时候,在不到3个月的时候里将出产节奏从 15JPH 顺遂爬产到 50JPH。

  以硬核实力赋能"智能造车"

  汽车制造历来是主动化程度最高的几个行业之一,但是,新车上市周期愈来愈短、车型高速迭代、个性化需求愈来愈强的汽车新时期,倒逼着汽车出产由"制造"走向"智造",新产线不但要能快速上线,并且还要撑持柔性制造、灵敏制造和智能化制造。罗克韦尔主动化凭仗几十年的堆集汽车制造范畴硬核实力,赋能汽车行业由"制造"走向"智造"。

  在奇瑞智能网联超等工场中,罗克韦尔主动化以工业物联网项目总包商(EPC)的脚色,为奇瑞供给了从征询、项目调研,到系统蓝图设想、方针系统的功能设想,和项目实行、系统开辟、上线调实验收等全生命周期办事。经由过程工业物联网项目标实行,不但实现整厂的出产无纸化、通明化,人力本钱削减了 30% 以上,产能晋升 10% 以上,并且全部项目标实行时候削减了 30% 以上。该项目获得如斯的成功,这与罗克韦尔主动化领先的产物处理方案和汽车行业堆集的行业经验常识分不开的。

  在项目最先之前,奇瑞汽车的各个出产基地和各工艺具有多套工场侧的IoT平台,可是这些平台架构不同一,手艺架构和功能架构具有差别,不变性没法包管,急需在后续新工场IoT平台扶植中同一平台架构,并慢慢向老工场进行推行。而罗克韦尔主动化 FactoryTalk InnovationSuite 中的 ThingWorx 凭仗其超强的毗连性和不变性成了奇瑞的首选。

  因为汽车制造触及上万种零部件,拆卸和出产工艺很是复杂,需要有年夜量的机械人、数控机床和定制的各类公用装备来完成主动化出产,这些装备多不堪数的异构数据,数据时序也年夜不不异,并且还要将要工艺数据和出产数据都同一收集到单个数据源,毗连起本来相互自力的难度很年夜。ThingWorx 具有超20年汗青的 Kepware 工业毗连软件,其内建跨越200种驱动法式,不但涵盖所有国际年夜厂的PLC,不但撑持常见的 OPC UA、MQTT、REST、EFM、ODBC 或 SNMP 等通用和谈,并且还撑持 GE NIO、SuiteLink/FastDDE和Splunk等浩繁专有和谈,让数据的收集、装备的互联不再是困难。

  矫捷灵敏地开辟也是 ThingWorx 为什么在如斯短时候内就可以完成项目实行的主要缘由。一方面得益在 ThingWorx 已是颠末良多成功案例验证过的物联网平台,成熟度和不变性很是高。另外一方面,因为 ThingWorx 自己就带有经常使用的软件接口,能够经由过程拖沓拽无需代码或低代码的体例便可以完成定制开辟,是以原本需要几个月才能完成的工作,ThingWorx 只需要一周不到的时候便可以完成快速验证、快速摆设。

  固然,不但是平台自己,还更主要的一点,罗克韦尔主动化经验丰硕的汽车行业"智造"项目实行专家团队为项目标成功供给了人力包管。罗克韦尔主动化是对主动化和消息化层面有深入理解和丰硕实践经验的公司,在30年前就最先做汽车行业的MES项目,熟习汽车制造中的痛点和需求,在诸多汽车制造工场都有成功的项目实行经验。

  从"制造"到"智造",是制造业走向高质量成长的必经之路。对汽车制造业来讲,高质量成长时不再来,奇瑞汽车制造的智能网联超等工场为全部汽车行业建立了一个"智造"的标杆,而罗克韦尔主动化的 FactoryTalk InnovationSuite 数字化立异处理方案无疑是汽车走向"智造"之路的加快器。

  *该案例已被收录在罗克韦尔主动化官网,点击链接便可跳转领会更多消息。

  罗克韦尔主动化在中国

  罗克韦尔主动化是工业主动化、消息化和数字化转型范畴的全球领先企业之一。我们将充实阐扬人类的想像力与科技的潜力,为人类缔造更多的可能性,让世界更具出产力和可延续性。罗克韦尔主动化具有近120年汗青,总部位在美国威斯康辛州密尔沃基,约有员工 28,000 名,营业遍及 100 多个国度和地域。

  在中国,罗克韦尔主动化设有28个发卖机构,4个培训中间,1个研发中间,年夜连软件开辟中间,深圳、上海和北京OEM利用开辟中间,和2个出产基地,具有跨越2,000名员工。公司与中国区11家授权渠道火伴和70多所重点年夜学展开了积极的合作,配合为制造业供给普遍且非凡的产物与处理方案、办事撑持和手艺培训。

  作为智能制造的引领者,罗克韦尔主动化将SEEE(平安、节能、环保、高效)可延续成长不雅周全贯彻在智能制造,旨在经由过程领先的主动化、数字化和智能化手艺为各行业深度赋能,依托IT/OT融会立异的互联企业处理方案,鞭策中国社会的可延续成长,引领将来无穷可能。

,半岛报道

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